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                專業光學膜、保護膜覆膜分條設備生產商

                分條機刀片的選擇

                發布時間:2020-12-23

                金程達工業’告訴您分條機刀片的剪切效果如何,往往會直接受到所用刀片本身質量的影響。從生產者角度來分析,薄板縱剪用圓盤刀片往往會追求韌性與耐磨性及減少換刀次數,更為了保證切口斷面質量,一般選用硬度較高的鉬系合金鋼刀片。而這種刀片在裁剪一定數量的鋼帶后,刀口因磨耗逐漸變鈍。

                不僅如此,由于長期處于分切的工作狀態,因而這種分條機刀片的刀口鋼質會產生一層疲勞層,硬度大幅上升,進而使得分條機設備的分切質量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱,從而容易發生破裂現象,那么就必須要及時進行研磨消除其疲勞層,增加刀口鋒利。

                對于使用者來說,選擇優質的分條機刀片不僅能夠明顯的提升分條機設備的工作效率,而且長期算下來還能夠節省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測數據、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄,便于發現問題。那么,在進行磨削的時候,需要注意哪些問題呢?首先在磨削時所用的機床一定要是高精度的外圓磨床。

                其次在進行研磨的時候,一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸,并且要注意一次磨削分條機刀片數量不可過多,以免影響機床剛性。此外,分條機刀片的刀鋒,經過某種程度的磨耗后再作研磨時,疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同,通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言,刀片研磨時外圓以直徑減小0.3~0.4mm為宜。

                除此之外,還需要注意的是,在將分條機刀片進行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放,而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應該在存放柜中標明,以便于下次裝刀時能夠方便的選擇使用。


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